El defecto se detecta en línea, no en la queja del cliente

¿Te suena?

Cuando la inspección es visual y por muestreo, los escapes al cliente son cuestión de tiempo: la fatiga hace que el criterio cambie entre turnos, el muestreo deja pasar lo que no tocó revisar, y el scrap se acumula sin que nadie pueda decir de qué estación, turno o material salió.

Qué hace el sistema

• Cámaras industriales sobre tu línea inspeccionan el 100% de las piezas, al ritmo de producción — sin frenar el flujo.
• IA entrenada con tus propios defectos, en tu propia planta — sin meses de entrenamiento ni miles de muestras.
• Cada rechazo queda clasificado: tipo de defecto, estación, turno y lote de material — el scrap deja de ser un misterio.
• Evidencia fotográfica por unidad, ligada a su serial o lote, lista para reclamos y auditorías.
• Alerta en piso cuando la tasa de defectos se sale de control — se corrige en la hora, no en la junta del viernes.

Tecnología a tu medida

No es un equipo genérico de catálogo: la cámara, la óptica y el modelo se arman sobre tu producto y tu defecto real, e integrados a la línea que ya tienes.

• Captura: cámaras industriales, iluminación y óptica seleccionadas para tu pieza — soldadura, ensamble, empaque, etiqueta.
• IA: modelos de visión que aprenden con pocas muestras y mejoran con cada turno de producción.
• Línea: integración con PLC para rechazo automático, andon y paro de estación cuando aplica.
• Datos: tableros de calidad por línea y turno, con historial ligado a tu trazabilidad y tu ERP.