Que la falla te avise antes del paro

Mantenimiento predictivo a la medida de tus activos: sensores de vibración y temperatura + IA que aprende el comportamiento normal de cada máquina y avisa cuando algo empieza a desviarse — con tiempo para pedir la refacción y programar la intervención.

El dolor

¿Te suena?

"El técnico que le conoce el sonido a cada motor se jubila el año que entra. Con él se va el único mantenimiento predictivo que de verdad nos funcionaba." Gerente de mantenimiento · planta automotriz

Mientras tanto, la operación vive en correctivo: el paro no programado tira el plan de producción del día, la refacción se compra de urgencia al precio que sea, y la falla que "nadie vio venir" en realidad llevaba semanas anunciándose — solo que nadie la estaba midiendo.

La solución

Qué hace el sistema

  • Sensores de vibración y temperatura en tus activos críticos — motores, husillos, bombas, compresores, ventiladores.
  • IA que aprende el comportamiento normal de cada máquina y detecta la desviación cuando empieza, no cuando truena.
  • Alerta con anticipación y con contexto: qué activo, qué síntoma, qué revisar — para intervenir en la ventana que tú programes.
  • Integrado a tu plan de mantenimiento y a tu CMMS o ERP — a la medida de tu operación, no un producto genérico más.
  • Historial por activo: alertas, intervenciones y refacciones en un solo lugar — el criterio deja de vivir solo en una cabeza.
Resultados

Qué se mide

El predictivo se justifica contra el costo del correctivo. Esto es lo que cambia:

Fallas anticipadas
la alerta llega antes del paro — la intervención se programa, no se sufre a mitad del turno.
Refacciones a tiempo
pedidas con anticipación y al precio normal — se acaba la compra de pánico con flete urgente.
Paros en tu ventana
el trabajo entra en el paro programado que tú eliges, no en el que la máquina impone.
Historial por activo
cada máquina con su expediente completo — el conocimiento se queda en la planta, no se jubila.
Cómo se construye

Tecnología a tu medida

No te vendemos una plataforma rígida con activos que no son los tuyos: se instrumenta lo crítico primero, con modelos por máquina, y todo se conecta a lo que tu área de mantenimiento ya usa.

  • Sensores: vibración, temperatura y corriente — inalámbricos donde conviene, instalados sin desarmar tu operación.
  • IA: modelos por activo que aprenden la firma normal de cada máquina, no umbrales genéricos de fábrica.
  • Integración: alertas y órdenes de trabajo hacia tu CMMS o ERP, alineadas a tu plan de mantenimiento existente.
  • Priorización: se empieza por los activos que más te cuestan cuando paran — no por instrumentarlo todo.
Sensor inalámbrico de vibración montado sobre un motor industrial
Dónde aplica

Se conecta con tu operación completa

¿Cuánto te costó el último paro que nadie vio venir?

Agenda un diagnóstico sin costo